Kategorijos

Betono gamyklos automatizavimo sistema „Con-Fas“

Con-FAS – tai inovatyvus betono gamybos proceso valdymo sprendimas, integruojantis specialią programinę ir geriausių pasaulio gamintojų techninę įrangą.

Automatizuota valdymo sistema vykdo nepriklausomą keturių rūšių medžiagų (inertinių medžiagų, cemento, vandens ir cheminių priedų) dozavimą į atskiras svarstykles, vykdo jų apskaitą, kontroliuoja maišyklių nepriklausomą darbą, atlieka temperatūrų monitoringą ir kontrolę bei užtikrina viso betono gamybos technologinio proceso eigą.

Sistemos veikimo principas

• Produkcijos išdavimo skyriuje kliento vairuotojas gauna radijo bangomis skaitomą kortelę;
• Vairuotojas pastato transporto priemonę po bet kuria iš keturių sistemos aptarnaujamų laisvų maišyklių ir prideda gautą kortelę prie kortelių skaitytuvo;
• Sistema perduoda iš kortelių skaitytuvo gautą kortelės numerį kompiuteriui ir laukia iš jo atsakymo;
• Sistema gauna iš kompiuterio užduotį ir ją vykdo;
• Dozavimui pasibaigus, sistema duoda vairuotojui signalą, kad užsakytas betonas pagamintas ir supiltas į transportą priemonę, galima važiuoti.

 

Programa dirba su įmonės apskaitos sistema, kuri suformuoja užduotį ir suderina ją su vairuotojui išduota radijo dažnių kortele. Vairuotojui pasirinkus betono maišymo vietą ir užregistravus kortelę, sistema gavusi informaciją iš duomenų bazės centrinio kompiuterio, automatiškai padalina užsakymą į porcijas, sumaišo ir išpila sumaišytą betoną pro tą išpylimo angą, po kuria stovi mašina. Dozavimui pasibaigus, sistema automatiškai išsaugoja dozavimo rezultatus. Tai leidžia bet kada peržiūrėti bei atspausdinti, kas iš klientų ir kiek skolingas, kada buvo pagamintas konkretus mišinys, kiek kiekvienos medžiagos buvo į jį sudozuota. Taip pat galima atsispausdinti sąskaitas-faktūras, važtaraščius bei produkcijos atitikties deklaracijas, suvestines pagal įvairius parametrus per pasirinktą laikotarpį.

Sistema turi dozuojamų medžiagų drėgmės kontrolės įrenginį, užtikrinantį ypač aukštos kokybės ir reikiamo drėgnumo betoną. Proceso eiga šiuo atveju skiriasi nuo įprastinės: vanduo yra pilamas į maišyklę porcijomis, kol nebus pasiekta užduota betono drėgmė.

Pagrindinės sprendimo charakteristikos:

• Svėrimo-dozavimo sistemų tikslumas ±0,03 %
• Drėgmės matavimo įrenginio tikslumas 0,3 %
• Svėrimo įrangos veikimo temperatūrų diapazonas -10ºC ÷ 45ºC
• Prisijungimo prie įmonės apskaitos sistemos ir sąskaitų-faktūrų išrašymo galimybė
• Du išpylimo iš maišyklių režimai: ištisinis ir specialus
• Žaliavų kontrolė ir apskaita
• Slaptažodžio apsaugos sistema
• Savalaikis ir nesudėtingas gedimų nustatymas
• Sistemos pritaikomumas įvairaus dydžio betono gamykloms

Sprendimo privalumai:

• Ypatingai tikslus medžiagų dozavimas ir gamybos proceso temperatūros stabilumas užtikrina aukštą ir pastovią produkto kokybę
• Visiškai automatizuota sistema panaikina žmogiškojo faktoriaus būtinybę
• Gamybos proceso priežiūros ir valdymo koncentravimas vienoje darbo vietoje
• Automatizuotas transporto srauto iškrovimo reguliavimas (“ne gyva eilė”)
• Intuityvi sistemos veikimo logika, nereikalauja specialaus pasirengimo, norint išmokti ja naudotis
• Klaidų tikimybės sumažinimas
• Užsakymų priėmimo ir vykdymo efektyvumo užtikrinimas
• Sistemos atmintyje saugomi duomenys užtikrina medžiagų ir darbuotojų darbo kontrolę
• Greitas ir patogus sistemos įdiegimas