КАТЕГОРИИ

БЕТОННЫЕ УЗЛЫ

Pramoniniai betono mazgai

Pagal kliento pageidavimus diegiame betono mazgus naudodami patikimų gamintojų įrengimus bei šiuolaikišką valdymo programinę įrangą.

Rodyti daugiau

Gelžbetonio gamybos įranga

Atstovaujame gelžbetonio konstrukcijų gamybos įrangos kompaniją „Elematic“ bei siūlome įvairaus tipo „Elematic EDGE“ gamybos linijas, skirtas gelžbetonio plokščių gamintojams, pageidaujantiems didelio našumo, plataus gaminių diapazono ir automatizuoto plokščių gamybos proceso. „EDGE“ gamybos linijos apima pačius moderniausius įrenginius ir aukščiausio galimo lygio automatizavimą. Šios savybės taip pat didina saugą. Visa prieiga prie „Elematic“ palaikymo tarnybų, žinių bazės ir technologijų pasiekiama visiems „Elematic“ klientams. 

Gamybos procesas pradedamas nuo pagrindo ruošimo, kurį šioje EDGE gamybos linijoje atlieka paruošimo įrenginys. Paruošimo įrenginys išvalo ir sutepa alyva liejimo klojinį. Tada įrenginys ištempia strypus klojinyje. Strypai iš anksto įtempiami naudojant kompleksinio įtempio įrenginį. Liejimo įrenginys padedamas ant klojinio ir pripildomas betono. Tam naudojama talpykla, skirta betonui perkelti į paskirstymo įrenginį ir liejimo įrenginio piltuvą. Automatinė betono transportavimo sistema prižiūri, kad piltuve visada būtų betono. Tada vykdoma betono liejinių gamyba. Nauji gaminiai modifikuojami modifikavimo įrenginiu formuojant žymes, angas ir t. t. Tada uždengiami, kad būtų sudarytos optimalios stingimo sąlygos, kurias valdo stingimo valdymo sistema. Sustingus ant klojinio užkeliamas pjūklas ir gaminiai automatiškai supjaustomi atsižvelgiant į gamybos plane nurodytą ilgį. Supjauti gaminiai perkeliami į sandėlį ir procesas vėl pradedamas iš pradžių. 

Gamintojo internetinis puslapis

Rodyti daugiau

Betono gamyklos automatizavimo sistema „Con-Fas“

Con-FAS – tai inovatyvus betono gamybos proceso valdymo sprendimas, integruojantis specialią programinę ir geriausių pasaulio gamintojų techninę įrangą.

Automatizuota valdymo sistema vykdo nepriklausomą keturių rūšių medžiagų (inertinių medžiagų, cemento, vandens ir cheminių priedų) dozavimą į atskiras svarstykles, vykdo jų apskaitą, kontroliuoja maišyklių nepriklausomą darbą, atlieka temperatūrų monitoringą ir kontrolę bei užtikrina viso betono gamybos technologinio proceso eigą.

Sistemos veikimo principas

• Produkcijos išdavimo skyriuje kliento vairuotojas gauna radijo bangomis skaitomą kortelę;
• Vairuotojas pastato transporto priemonę po bet kuria iš keturių sistemos aptarnaujamų laisvų maišyklių ir prideda gautą kortelę prie kortelių skaitytuvo;
• Sistema perduoda iš kortelių skaitytuvo gautą kortelės numerį kompiuteriui ir laukia iš jo atsakymo;
• Sistema gauna iš kompiuterio užduotį ir ją vykdo;
• Dozavimui pasibaigus, sistema duoda vairuotojui signalą, kad užsakytas betonas pagamintas ir supiltas į transportą priemonę, galima važiuoti.

 

Programa dirba su įmonės apskaitos sistema, kuri suformuoja užduotį ir suderina ją su vairuotojui išduota radijo dažnių kortele. Vairuotojui pasirinkus betono maišymo vietą ir užregistravus kortelę, sistema gavusi informaciją iš duomenų bazės centrinio kompiuterio, automatiškai padalina užsakymą į porcijas, sumaišo ir išpila sumaišytą betoną pro tą išpylimo angą, po kuria stovi mašina. Dozavimui pasibaigus, sistema automatiškai išsaugoja dozavimo rezultatus. Tai leidžia bet kada peržiūrėti bei atspausdinti, kas iš klientų ir kiek skolingas, kada buvo pagamintas konkretus mišinys, kiek kiekvienos medžiagos buvo į jį sudozuota. Taip pat galima atsispausdinti sąskaitas-faktūras, važtaraščius bei produkcijos atitikties deklaracijas, suvestines pagal įvairius parametrus per pasirinktą laikotarpį.

Sistema turi dozuojamų medžiagų drėgmės kontrolės įrenginį, užtikrinantį ypač aukštos kokybės ir reikiamo drėgnumo betoną. Proceso eiga šiuo atveju skiriasi nuo įprastinės: vanduo yra pilamas į maišyklę porcijomis, kol nebus pasiekta užduota betono drėgmė.

Pagrindinės sprendimo charakteristikos:

• Svėrimo-dozavimo sistemų tikslumas ±0,03 %
• Drėgmės matavimo įrenginio tikslumas 0,3 %
• Svėrimo įrangos veikimo temperatūrų diapazonas -10ºC ÷ 45ºC
• Prisijungimo prie įmonės apskaitos sistemos ir sąskaitų-faktūrų išrašymo galimybė
• Du išpylimo iš maišyklių režimai: ištisinis ir specialus
• Žaliavų kontrolė ir apskaita
• Slaptažodžio apsaugos sistema
• Savalaikis ir nesudėtingas gedimų nustatymas
• Sistemos pritaikomumas įvairaus dydžio betono gamykloms

Sprendimo privalumai:

• Ypatingai tikslus medžiagų dozavimas ir gamybos proceso temperatūros stabilumas užtikrina aukštą ir pastovią produkto kokybę
• Visiškai automatizuota sistema panaikina žmogiškojo faktoriaus būtinybę
• Gamybos proceso priežiūros ir valdymo koncentravimas vienoje darbo vietoje
• Automatizuotas transporto srauto iškrovimo reguliavimas (“ne gyva eilė”)
• Intuityvi sistemos veikimo logika, nereikalauja specialaus pasirengimo, norint išmokti ja naudotis
• Klaidų tikimybės sumažinimas
• Užsakymų priėmimo ir vykdymo efektyvumo užtikrinimas
• Sistemos atmintyje saugomi duomenys užtikrina medžiagų ir darbuotojų darbo kontrolę
• Greitas ir patogus sistemos įdiegimas

Rodyti daugiau

Betono kokybės tyrimo prietaisai

Prekiaujame įvairiais betono užpildų granulometrijos tyrimo bei bandinių formavimo prietaisais.

Rodyti daugiau

Inertinių medžiagų šildymo sistema

Gaminant betoną šaltuoju metų laiku, kai lauko temperatūra nukrenta žemiau –8ºC, būtina naudoti papildomą inertinių medžiagų – smėlio ir žvyro, šildymą, o taip pat šiltą vandenį.

Šildymo sistemą galima įdiegti bet kokio tipo betono gamybos mazguose. Įrenginiai komplektuojami pagal konkretaus betono gamybos mazgo ypatumus. Karšto oro panaudojimas inertinių medžiagų šildymui ne tik atšildo smėlį ir žvyrą, bet ir džiovina šias medžiagas. Tai palengvina vandens kiekio koregavimą pagal inertinių medžiagų drėgnumą užduotam receptui, tuo optimizuodamas vandens-cemento santykį. Sausos medžiagos, skirtingai negu drėgnos po šildymo garais, žymiai sumažina bunkerių korpuso ir sklendžių koroziją.

Šildant inertines medžiagas sistemos pagalba betono masės temperatūrą galima pakelti apie 15ºC. Dar 8ºC pakelti betono temperatūrą galima naudojant šiltą vandenį. Tokiu būdų bendras betono temperatūros padidėjimas sudaro apie 23ºC.

Šildymo sistemą galima įrengti stacionariai betono mazgo patalpose arba mobiliame konteineryje. Termiškai izoliuotame konteineryje sumontuojamas oro šildytuvas, vandens šildytuvas, kuro talpos, automatikos ir jėgos skydai. Sistema patiekiama vartotojui suderinta ir pilnai paruošta darbui. 

Rodyti daugiau

Betono maišyklės

Siūlome Wiggert firmos planetarines bei sraigtines betono maišykles.

Rodyti daugiau

Automatizuotos cemento saugyklos

Automatizuotos cemento saugyklos skirtos didelio kiekio cemento priėmimui, sandėliavimui, perkrovimui tolimesniam transportavimui arba padavimui iš saugyklos į technologinius įrenginius, kuriuose tas cementas naudojamas gamyboje.

Saugyklos automatizavimas garantuoja greitą ir tikslų cemento užpildymo, paskirstymo ir iškrovimo proceso valdymą su minimaliu aptarnaujančio personalo kiekiu, padeda išvengti klaidų, greitai diagnozuoti įrenginių gedimus. Optimalus proceso valdymas sumažina energijos sunaudojimą.

Cementas į saugyklą dažniausiai paduodamas vamzdžiais suspausto oro pagalba. Oro ir cemento mišinį lengva nukreipti į bet kurį cemento saugyklos rezervuarą, cementas tokiu būdu transportuojamas dideliais atstumais, vamzdynas gali apeiti kliūtis beveik nekeisdamas transportavimo našumo. Panaudotas cemento transportavimui oras išleidžiamas į aplinką, prieš tai išfiltravus cemento dulkes. Dulkių kiekis po filtravimo neviršija leistinų normų.
 

Cemento saugykla gali būti iš vieno arba kelių atskirų arba tarpusavyje sujungtų metalinių (retais atvejais gelžbetoninių) korpusų. Nedidelių saugyklų, kurias galima transportuoti į montavimo vietą, korpusai gaminami iš gamykloje suvirintų lakštų ir yra neišardomi. Didesni saugyklų korpusai gaminami iš atskirų metalinių elementų, jungiamų tarpusavyje varžtais. Tarpai sandarinami tarpinėmis. Iš tokių elementų surinktos saugyklos gali būti labai didelės talpos.

Iš saugyklos cementas gali būti paduodamas suspausto oro vamzdyno pagalba arba sraigtiniais transporteriais, jeigu perdavimo atstumas yra nedidelis. Kraunant cementą iš saugyklos į automobilines cisternas, naudojamos užpildymo rankovės. Jos nukreipia cemento srautą į cisternos priėmimo angą, todėl cemento dulkės nepatenka į aplinką. Rankovėje esantis lygio daviklis apsaugo nuo perpylimo.

Cisternos užpylimo vietoje įrengiamos automobilių svarstyklės, kur cisterną galima pasverti iškart po pildymo arba pildyti iki užduoto svorio.
 

Visi cemento saugyklos elementai – sklendės, vožtuvai, davikliai, filtrai ir t.t. yra valdomi kontrolerio. Visas procesas atvaizduojamas monitoriuje. Jame taip pat įvedamos valdymo komandos. Ten pat saugoma cemento apskaitos informacija.
 

Duomenys apie saugomo ir perkraunamo cemento kiekį ir informacija apie atliekamus darbus gali būti perduodama į kitą, nutolusį kompiuterį. Tai garantuoja personalo darbo kontrolę, padeda laiku papildyti saugyklos atsargas.
 

Jeigu Užsakovas pageidauja turėti saugyklą su daugiau nestandartinių valdymo funkcijų, mes pasiruošę įvykdyti šiuos pageidavimus ir įdiegti pažangiausius sprendimus.

 

Rodyti daugiau

На этом веб-сайте используются файлы „cookie“. Если Вы согласны с этим, нажмите на кнопку „Соглашаюсь“ или продолжайте посещение веб-сайта. Вы всегда можете отозвать свое согласие, изменив настройки браузера и удалив файлы „cookie“ Прочитайте больше

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Close